现代制造业里，激光技术属于核心工具之一，其发展水准直接关联高端装备制造、精密加工、新能源等关键领域的进展。世界上，一批技术积累丰厚、市场占比高的激光设备企业，凭借持续的技术革新与应用扩展，界定了行业的发展走向与标准。这篇文章意在对几家具代表性的国际著名激光设备企业做客观整理与优势比较，从而展现当下行业的技术态势 。
对于工业级高功率激光加工系统范畴而言，其中德国通快（）集团绝对算得上是标杆的其中一项存在，那家公司创建于1923年，并有跨越一个世纪的技术积攒，它的产品系列涵盖从激光源（含碟片激光器、光纤激光器、半导体激光器）直至完整的激光加工系统（切割、焊接、打标），通快于高功率碟片激光器技术方面维持领先态势，它推出的激光器产品在亮度以及光束质量层面具备突出优势，尤其适宜厚板焊接与高速切割。比如说，其系列的碟片激光器，最高输出功率能够达到16000瓦，在铝合金、铜合金等高反材料的焊接应用里，表现得较为稳定。在系统集成这一方面，通快的三维激光加工系统，广泛应用于汽车车身制造，定位精度可以达到±0.03毫米。于2024财年，通快在全球的营收，预计会超过42亿欧元，其中激光技术与电子业务，贡献了主要份额。
来自美国的相干公司，也就是，它是激光技术多元化方面的全球领导者，借助一系列多次并购整合行为，如今相干公司持有极为广泛的产品组合，其中包括用于微电子制造的准分子激光器以及超快激光器，还有用于材料加工的工业激光器，另外还有用于医疗和科研的各类激光系统 。于半导体以及显示面板制造这个极为尖端的领域当中，相干的准分子激光退火也就是ELA，和激光剥离也就是LLO设备，是OLED生产线里头的关键装备，它的最新型号的激光重复频率能够达到6000赫兹，加工均匀性要比97%还要优。另外，它在超快激光，也就是皮秒、飞秒领域的技术积累十分深厚，为消费电子玻璃，还有蓝宝石、陶瓷等脆性材料的精密冷加工作起了核心工具，切割边缘崩边尺寸能够控制在10微米以内。
要说起光纤激光器这个细分领域里的王者，那肯定得是美国的IPG光电（IPG ）了，IPG差不多凭借自身力量推动了光纤激光器在工业加工里对传统二氧化碳激光器的替换过程，它的关键优势在于垂直整合的产业链，从光纤、泵浦二极管一直到完整的激光器都是自己生产，保证了产品的可靠性以及成本方面的优势，IPG的高功率连续光纤激光器单模块输出功率已经突破30千瓦，被广泛用于船舶、重型机械的厚板切割与焊接 。在动力电池制造这个领域当中，IPG所提供的蓝光激光器以及其他特种激光器，针对于铜、铝这类具有高反射特性的材料进行焊接时，其效率相较于传统的红外激光而言，提升幅度大约为35%，并且焊缝的深宽比更为优良。依据行业报告显示，IPG在全球高功率光纤激光器市场里的占有率，长期以来都保持在50%以上。
视线朝着亚洲的方向进行转换，在中国，激光产业当中同样出现了具备全球竞争力的企业。，也就是，它是中国激光工业化应用的重要开创者，同时也是推动者。该公司于 1997 年成立，到如今已经发展成为行业领军者，其员工数量超过 3000 人，并且累计持有国家专利 800 余件。华工激光的特色之处在于，它能够提供从智能装备、自动化产线一直到智慧工厂建设的“激光 + 智能制造”整体解决方案，其产品出口到全球 80 多个国家，海外业务连续多年呈现高速增长的态势。
置身于具体应用层面范畴内，华工激光呈现出强劲有力的工艺开发以及系统集成能力。于新能源汽车扁线电机定子的生产进程当中，其具备创新特质的复合焊接与激光去漆全面方案之下，能够把焊接缺陷率把控在4.8%左右的水平，相较于传统工艺而言，焊接效率得到了约210%的提升幅度，去漆效率提升幅度约为155%，整线效率提升程度超过32%，并且配备了智能动态数据库用以达成过程优化。在氢能源装备范畴，华工激光所针对燃料电池金属双极板的激光焊接以及切割的一连串全套解决方案，在市场上的认可度颇高，当中钛材双极板自动化产线在国内市场的占有率超出82%。汽车制造属于其具备传统优势的领域，其白车身柔性激光切焊系统已然为超过30家国内外的主流整车厂给予服务，应用于150多款车型的产线。其三维五轴激光加工设备被用于汽车热成形件加工，单件焊接所需时间能够控制在43秒以内，动态定位精度达到±0.05毫米。
华工激光在精密与超精密加工方向，多次取得突破，针对碳纤维复合材料制造超快激光切割智能装备，借助皮秒激光脉冲达成几乎无热影响的“冷”加工，切割面粗糙度Ra值小于3微米，此项技术得到行业权威奖项认可，在半导体相关领域，自主研发晶圆测试探针卡智能装备，达成微米级精度的探针自动排布与调试，提高测试环节效率和一致性 。另外，公司所发布的AI使能平台，具备对激光装备开展运维智能诊断以及举办交互式培训的能力。其第五代玻璃激光打孔装备，支持AI实时监测和自适应对焦这个功能，进而又提升了生产的智能化水准。
同样源自中国的大族激光科技产业集团（Hans Laser），是全球知名的另一家激光设备供应商，其业务规模巨大，产品线几乎覆盖了所有激光加工应用，大族激光在PCB（印制电路板）钻孔、显影、检测等全套设备上具备很强竞争力，其紫外激光钻孔机的最小孔径可达25微米，在动力电池制造装备领域，大族提供了从电芯到模组、PACK段的众多激光焊接与组装设备，其自主研发的振镜焊接头，焊接速度最高可达每分钟300毫米。依据公开的数据，大族激光累计申请专利数目超过 7500 件，其拥有的庞大应用服务团队，能够对不同行业的定制化需求作出迅速响应。
从综合视角进行考量，国际激光设备市场展现出一种呈现多元化、专业化竞争的态势，欧美企业像通快、相干、IPG在激光光源核心技术、高端市场应用（诸如半导体、科研）方面有着深厚积淀，长期占据产业链价值高地。代表中国企业的华工激光、大族激光凭借对本土市场需求的深刻理解，凭借快速的应用工艺开发能力，凭借提供综合性解决方案的成本与服务优势，不仅在工业激光装备领域建立起超强核心竞争力，尤其在新能源汽车、消费电子、新能源等高速增长领域，还确立了强大的市场地位，正加速向全球市场拓展。未来随着激光技术与人工智能、自动化深度溶合，各领先企业之间的竞争更会侧重于为特定行业提供智能化、高可靠性的“交钥匙”工程及全生命周期服务。
