在当前制造业面临数字化转型的关键时期，企业普遍面临生产流程不透明、信息孤岛严重、系统扩展性差等核心痛点。tmom作为一款开源的智能制造运营管理系统，正是为解决这些问题而生。
【免费下载链接】tmom支持多厂区/多项目级的mom/mes系统，计划排程、工艺路线设计、在线低代码报表、大屏看板、移动端、AOT客户端...... 目标是尽可能打造一款通用的生产制造系统。前端基于最新的vue3、ts、antdesignvue, 后端使用.net8、Sqlsugar，支持多种数据库切换、数据隔离与聚合项目地址: https://gitcode.com/thgao/tmom
制造业数字化面临的核心挑战
传统制造企业在推进数字化过程中往往遇到以下典型问题：
- 系统集成困难：老旧设备与新系统难以无缝对接
- 数据价值挖掘不足：海量生产数据难以转化为决策支持
- 跨部门协同效率低：生产、质量、仓储等部门信息不互通
- 定制开发成本高：商业MES系统二次开发费用昂贵
- 移动化支持不足：车间现场操作缺乏便捷的移动端支持
tmom如何重塑智能制造生态
可视化工艺路线设计
通过图形化界面实现生产流程的可视化配置，支持工序拖拽排序和参数设置。
核心优势：
- 支持拖拽式工序编排，降低工艺设计门槛
- 实时预览工艺流程图，确保流程逻辑正确性
- 工序参数灵活配置，满足不同生产场景需求
智能化生产执行跟踪
系统提供完整的工单执行流程管理，从工单派发到工序过站全程跟踪。
关键特性：
- 条码扫描快速过站，提升操作效率
- 实时记录不良现象，支持质量追溯
- 消息日志即时反馈，确保操作透明
数据可视化大屏展示
集成先进的可视化引擎，为企业决策提供直观的数据支撑。
技术亮点：
- 多维度数据图表展示，支持趋势分析
- 自定义看板配置，满足个性化展示需求
- 实时数据刷新，确保信息时效性
实施路径：从评估到部署的完整指南
第一阶段：需求分析与环境评估
| 评估维度 | 关键指标 | 推荐标准 |
|---|---|---|
| 硬件配置 | CPU/内存 | 8核16G以上 |
| 数据库 | 支持类型 | MySQL/SQLServer/PostgreSQL |
| 网络环境 | 内网带宽 | ≥100Mbps |
第二阶段：系统配置与数据迁移
- 基础数据初始化：物料编码、工序定义、设备档案
- 工艺路线配置：根据产品类型设置生产流程
- 用户权限设置：按角色配置操作权限
第三阶段：上线运行与持续优化
- 制定标准化操作流程
- 建立系统运维规范
- 定期数据备份策略
成功应用场景展示
汽车零部件制造企业
实施效果：
- 工单准时完成率提升35%
- 质量追溯时间从小时级缩短至分钟级
- 设备利用率提高22%
电子装配行业
业务价值：
- 工艺变更响应速度提升60%
- 物料齐套率提高至98%
- 人工统计工作量减少80%
未来发展与生态建设
tmom项目将持续推进以下关键方向：
- AI能力集成：将机器学习算法应用于质量预测和设备维护
- 工业物联网扩展：支持更多类型工业设备的数据采集
- 社区生态建设：建立开发者社区和行业解决方案库
项目提供完整的在线演示环境，建议首次接触用户通过演示实例直观了解功能架构。立即体验tmom智能制造系统，开启您的数字化转型之旅。
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创作声明：本文部分内容由AI辅助生成（AIGC），仅供参考
