摘 要
ABSTRACT
1 绪论
1.1 研究目的和意义
1.2 研究或设计的国内外现状和发展趋势
1.3 主要内容
第二章 生产工艺原理与设计
2.1滴眼液简介
2.1.1滴眼液定义
2.1.2滴眼液的特点
2.2色氨酸钠滴眼液质量标准
2.3车间设计概述
2.4设计目的和设计依据
2.4.1 设计目的
2.4.2设计依据
2.5 工艺流程
2.5.1生产工艺流程图
2.5.2生产工序
第三章 物料衡算
3.1概述
3.1.1物料衡算基准
3.1.2生产规模
3.1.3基础数据
3.1.4处方设计
3.2 物料衡算
第四章 能量衡算
4.1概述
4.2能量衡算的依据
4.3能量衡算
第五章 生产设备选型
5.1 主要设备选择
5.1.1 选用原则
5.1.2 设备选型依据
5.2主要设备
5.3设备安装
第六章 厂区平面图和车间布置设计
6.1厂区平面图布置
6.1.1厂址选择基本原则
6.1.2需要考虑的因素
6.1.3厂区划分和组成
6.2车间布置
6.3车间走廊的设计
6.3.1环形走廊
6.3.2外侧走廊
6.3.3内侧走廊
6.4净化空调设施
第七章 劳动组织和岗位定员
7.1劳动组织
7.1.1劳动定额
7.2岗位定员
第八章 安全生产和劳动保护
8.1安全生产
8.1.1安全生产概述
8.1.2安全措施
8.2劳动保护
8.2.1劳动保护概述
8.2.2劳动保护的意义
8.2.3劳动保护的内容
第九章 三废治理和综合利用
9.1制剂生产中的“三废”
9.2治理和利用
9.2.1废气
9.2.2废水
9.2.3固体废物
第十章 生产效益分析
10.1生产成本
10.2经济效益指标
10.3提高生产效益的思路
附 录
致 谢
本设计书介绍了年产4000万支色苷酸钠滴眼液的生产工艺设计。采用的是滴眼液生产工艺路线，经配液、过滤、罐装、封口、灭菌、质检等工序生产色苷酸钠滴眼液。包括色苷酸钠滴眼液的产品概述，工艺流程的论述，全流程的物料衡算、热量衡算，设备选型，厂区布置和车间布置设计，劳动组织和岗位定员，安全生产和劳动保护，“三废”治理和综合利用以及生产效益的分析等内容。
