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设计一个三自由度SG90舵机机械臂原型,要求:1.使用3个舵机实现底座旋转、大臂抬升、小臂弯曲 2.通过电位器手动控制每个关节 3.包含简单的逆向运动学计算 4.提供3D打印件STL文件或纸质结构制作方案 5.完整的Arduino控制代码。优先考虑快速实现功能,不追求精度。 - 点击'项目生成'按钮,等待项目生成完整后预览效果
最近在研究如何快速搭建一个简易的机械臂原型,正好手头有几个SG90舵机,就尝试用它们来实现一个三自由度的机械臂。整个过程比想象中简单,只需要1小时左右就能完成基本的控制和运动。下面分享一下我的实现过程和经验。
1. 结构设计与材料准备
首先需要设计机械臂的结构。由于目标是快速原型,我选择了最简单的方案:
- 底座旋转:使用1个舵机作为基座,实现水平旋转
- 大臂抬升:第二个舵机安装在底座上,控制机械臂大臂的上下运动
- 小臂弯曲:第三个舵机连接在大臂末端,控制小臂的弯曲
材料方面,可以使用3D打印件或者硬纸板+热熔胶的组合。我这里选择了后者,因为更快捷:
- 硬纸板剪裁成大小臂的形状
- 用热熔胶固定舵机
- 在连接处留出足够的活动空间
2. 电路连接
电路部分非常简单,只需要:
- 将三个SG90舵机分别连接到Arduino的数字引脚(如9,10,11)
- 连接三个电位器到模拟输入引脚(A0,A1,A2)
- 共用地线和5V电源
注意要给舵机单独供电,因为Arduino的5V输出可能无法同时驱动三个舵机。
3. 控制程序设计
控制程序的核心逻辑是:
- 读取三个电位器的模拟值(0-1023)
- 映射到舵机的角度范围(0-180度)
- 写入对应的舵机控制信号
为了实现基本的逆向运动学,我添加了一个简单的计算:当小臂角度变化时,自动调整大臂角度来保持末端位置相对稳定。虽然精度不高,但足以演示基本原理。
4. 组装与调试
组装时需要注意几个关键点:
- 确保舵机在初始位置时机械臂处于"归零"状态
- 检查每个关节的活动范围,避免机械干涉
- 测试时先单独调试每个舵机,再组合运动
调试中发现的主要问题是舵机有时会抖动,解决方法是在程序里添加了小延迟,并确保供电充足。
5. 改进方向
虽然这个原型已经能完成基本动作,但还有很大优化空间:
- 3D打印更精确的结构件
- 添加末端执行器(如夹爪)
- 改用PID控制提高稳定性
- 增加预设动作序列
通过InsCode(快马)平台,我很快就完成了这个项目的原型开发。平台提供了方便的在线编辑环境,可以直接编写和测试Arduino代码,还能一键部署到实际硬件上运行。最让我惊喜的是,整个过程中不需要配置复杂的开发环境,从构思到实现非常顺畅。
对于想快速尝试硬件原型的开发者来说,这种一站式解决方案确实能节省大量时间。下次我准备尝试用平台提供的AI辅助功能来优化机械臂的运动控制算法。
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创作声明:本文部分内容由AI辅助生成(AIGC),仅供参考