对比实验的安排比陈远预想的要快。
孙国平从办公室出去后不到一个小时，就回到了办公室，身后跟着一个穿着灰色工装的中年男人。他介绍说这是白班的班长老周，在金丰干了十二年，技术过硬，人也靠谱。
“陈老师，我已经安排好了。”孙国平说，“老周亲自涂刷了五箱，夜班那边我也叫了一个新操作工过来，当着我的面涂刷了五箱。全部做好了标记，现在就等开炉浇注了。”
陈远点了点头，站起身：“走，去看看。”
铸造车间里，十组砂型整齐地排列在浇注工位旁，每组砂型上都贴着标签，标注着操作者的姓名和涂刷时间。陈远走过去，蹲下身，仔细查看了两组砂型的涂料涂刷质量。
老周涂刷的砂型，涂料层均匀细腻，厚度一致，转角部位也没有明显的堆积现象。而夜班新操作工涂刷的砂型，涂料层的均匀性明显差了一截——有些部位涂层偏厚，甚至能看到涂料流淌后留下的泪痕；有些部位则偏薄，隐约能看到砂粒的本色。在转角部位，涂料的堆积更为明显，形成了厚厚的一层。
陈远没有说什么，站起身，拍了拍手上的灰尘，对孙国平说：“可以开炉了。”
中频感应炉发出低沉的轰鸣声，钢水在炉膛中翻滚沸腾，温度逐渐攀升到一千六百摄氏度以上。孙国平亲自操作，将脱氧铝锭按照标准的比例加入炉中，然后扒渣、测温，一切工序都严格按照操作规程执行。
浇注开始。
钢水从炉口倾泻而出，沿着浇口杯流入型腔，发出嘶嘶的声响。橙红色的光芒照亮了整个车间，在墙壁上投射出跳动的光影。陈远站在安全线外，目不转睛地注视着浇注过程，观察着钢水在型腔中的流动状态和排气情况。
他注意到，在浇注过程中，有几箱砂型的排气孔中有明显的火焰和气体喷出，而另几箱的排气则相对平缓。他在笔记本上记下了这个细节，但没有当场说出来。
浇注完成后，车间里弥漫着白色的烟雾和金属氧化物的气味。操作工们开始清理现场，等待铸件冷却到可以开箱的温度。
等待的时间里，陈远没有闲着。他让孙国平带他去看了涂料搅拌和储存的区域，详细了解了涂料的调配比例、搅拌时间和存放条件。他还抽查了几桶未开封的涂料，检查了生产日期和批号，确认与之前使用的批次一致。
“孙总，你们涂料的调配，有没有标准的作业指导书？”陈远问。
孙国平愣了一下，然后有些尴尬地摇了摇头：“没有。都是老操作工凭经验调配，新人来了就看老人怎么做，跟着学。”
陈远没有批评，只是说：“等这个问题解决后，我建议你把涂料的调配和使用标准化，写成书面文件，贴在作业现场。这样不管谁来操作，都能保持一致的质量。”
孙国平点了点头，认真地记下了这个建议。
两个小时后，铸件冷却到可以开箱的温度。操作工们开始拆箱，将十组斗齿毛坯从砂型中取出，清理掉表面的附着砂粒和涂料残渣。
孙国平亲自拿着手电筒，逐个检查铸件的表面质量。他的表情从一开始的紧张，逐渐变为惊讶，最后变成了一种难以掩饰的兴奋。
“陈老师，您过来看！”
陈远走过去，接过孙国平递来的手电筒，照着两组铸件进行对比。
老周涂刷的五箱铸件，表面光滑平整，只有个别铸件上能看到零星的一两个微小气孔，数量极少，完全可以接受。
而夜班新操作工涂刷的五箱铸件，表面布满了密密麻麻的皮下气孔，尤其是在转角部位和上表面，气孔几乎连成了一片，根本无法通过质检。
对比结果，一目了然。
孙国平站在那排有缺陷的铸件前，沉默了很久。他拿起一个有缺陷的铸件，翻来覆去地看了几遍，然后放下，转过身，对陈远说：“陈老师，是我疏忽了。”
陈远没有接他的话，而是说：“孙总，问题找到了，接下来就是解决它。我的建议有三条：第一，制定涂料涂刷和烘干的标准化作业指导书，张贴到作业现场。第二，对所有操作工进行专项培训，考核合格后才能上岗。第三，建立自检互检制度，每箱砂型涂刷完毕后，由班长检查确认，合格后才能进入下一道工序。”
他停顿了一下，补充道：“这三条措施不需要花一分钱，只需要你下定决心去执行。”
孙国平听完，用力点了点头：“陈老师，我记住了。从今天开始，严格执行。”
