1. openrig这个项目是怎么来的：从一张草稿纸到开源共享
先说清楚，openrig不是什么商业产品，也不是某个公司出的现成硬件。它是一个完全开源的、自己动手组装的多GPU计算平台机架方案。核心思路就一句话：用最朴素的工业铝型材，搭出一个结构稳固、散热通透、理线方便、还能随意扩展显卡数量的开放式机器框架。
我入坑这个事情的起因比较实际。手头有两张高端显卡，后来朋友又丢给我两张，四张卡堆在原来的ATX机箱里完全没法用——供电线挤成一团，散热风道直接被卡死，显卡背板贴着显卡背板，开机十分钟核心温度直奔90度。去电商平台搜了一圈所谓的“矿架”、“裸奔测试架”，要么是铁皮冲压的廉价货，到手就各种毛刺割手；要么是设计得很“电竞”的亚克力架子，好看是真好看，但装两块重卡之后整体晃晃悠悠，强度完全不够。
那时候就有了自己画图纸的念头。我是做嵌入式开发的，建模软件不算熟练，但也够用。前后改了五版图纸，从最开始照抄别人的“工字型”结构，到后面整个机架采用前后双立柱加横梁的框架式设计，openrig这个名字就是这么来的——open代表开源和开放，rig在硬件圈子里通常指代整套计算平台。我把图纸、BOM清单、装配步骤全部整理好之后，发现这个东西对其他有同样需求的人应该也有参考价值，索性就把全部文件扔到了开源平台。
这篇文章就是把openrig项目的完整思路捋一遍，从结构设计、材料选型、装配细节到散热实测、成本控制，能写的基本都写进去。如果你正在为多卡散热发愁，或者想搭一个干净整洁的开放式测试平台，照着这套方案走，基本不会踩大坑。
2. 结构设计里的关键决策：为什么是4040铝型材而不是角铁或者亚克力
2.1 三种常见材料的实测对比
最早一版图纸，我用的是角铁。原因很简单，便宜，五金店现切，一个架子下来材料费不到一百块。但实际用下来问题很明显：角铁是焊接或者螺丝锁付的，整个框架的精度完全取决于切料和打孔的手艺，稍微偏一点，装上去的显卡就是歪的。而且角铁表面多数只做了简单防锈处理，长期使用一旦蹭掉漆面就会生锈，在机架这种需要反复拆装显卡的场景里非常难受。
亚克力是另一种常见选择，外观确实好看，透明板子加上LED灯条，摆桌上像一件艺术品。但亚克力的载荷能力很弱，3mm厚的板材横向承重还行，纵向抗弯刚度跟铝型材差了一个数量级。我试过用8mm亚克力做侧板挂双槽水冷显卡，三个月后侧板明显弯曲变形，螺丝孔位附近出现细微裂纹。亚克力适合做装饰面板，不适合做承重结构。
最后回到4040工业铝型材。这种材料在自动化设备、工作台、防护罩领域用了十几年，属于非常成熟的标准件。型材本身是铝合金挤压成型，截面呈“目”字形加强筋结构，配合专用角件和T型螺母，可以通过螺栓连接成任意形状的框架。它的优势是精度高——每根型材的截面公差在0.2mm以内，切割面垂直度也能控制在较好范围；强度好——4040规格（指截面40mm×40mm）的型材，单根两米长居中悬挂几十公斤负载都没有明显变形；可拆装——以后想改结构，拧开螺丝就行，不需要重新买料。
2.2 承重计算的简化模型
很多人看到4040型材的第一反应是：这么细的铝条，扛得住六张旗舰显卡吗？这里需要算一笔账。单张专业卡或者旗舰游戏卡加散热模组大约2.5到3.5公斤，六卡满载也就21公斤。加上供电线、风扇、框架自身重量，整个系统控制在40公斤以内。
4040型材的惯性矩在工程手册里大概是24.7万mm的4次方级别，对于一根跨度为600mm、承受均布载荷的横梁来说，最大挠度用简支梁公式算一下：
δ = 5ql^4 / 384EI
其中q是单位长度载荷，按六卡总重21公斤均匀分配到两根承重梁上，单根横梁大约承担10.5公斤，换算成线载荷q约为0.175N/mm。型材长度l取600mm，铝的弹性模量E取70000N/mm²，I取24.7万mm⁴，代入算出来最大挠度大约是0.14mm。这个量级在视觉和结构上都完全可以接受。
当然这是简化模型，实际装配中还有角件提供的额外刚性、竖梁分担载荷等因素，只会比这个计算结果更稳。用数据说话之后，我就彻底放弃了角铁和亚克力方向，确定openrig主体结构全部采用4040型材，连接处用角件加M8规格的高强度螺栓锁紧。
2.3 图纸里的三个关键尺寸
设计成品图纸时，有三个尺寸是我反复验证过的，直接决定机架好不好用。
第一个是显卡安装间距。双槽显卡的标准厚度约41到43毫米，也就是两张卡之间至少需要留出40毫米以上的空间才能保证气流流通。我设计的是70毫米间距，原因是在两张卡之间要预留12038规格风扇侧吹的位置。实测下来，这个间距既能让风道直接穿过显卡散热鳍片，又不会让整个机架宽得离谱。
第二个是机架整体宽度。六卡横排，每张卡约310毫米长，显卡固定挡板在尾部，供电接口在顶部边缘。所以机架深度（也就是显卡长度方向）做到420毫米，前端留出60毫米给电源转接线和风扇集线器，后端留出50毫米给IO挡板和固定支架。机架宽度取决于显卡安装横梁的长度，六个仓位各70毫米间距加两侧立柱位置，最后定在520毫米。
第三个是电源安装位。两张ATX电源并排挂在机架背面，所以立柱后方设计了双层横梁，间距90毫米以匹配标准ATX电源宽度。电源的风扇进风口朝外，出风口朝机架内部上方，这样热风不会直接吹向操作者。
这三个尺寸确定之后，整个openrig的轮廓就清楚了：长520毫米、深420毫米、高420毫米，放在桌面上不会显得臃肿，搬动也不费劲。
3. 装配过程中的手感和细节：从T型螺母到力矩控制
3.1 材料的切割、倒角和预装配
我是在本地铝型材供应商那里买的现货，要求按图纸尺寸切割。这里有个细节：切割好的型材端面会有毛刺，直接拼装会划伤手，也影响接口的贴合度。到手后用倒角器处理一下每个端面的棱边，五分钟能搞定全部型材，这个时间值得花。
预装配的目的是先把框架的几何形状锁出来，先不上死螺丝。四个角的立柱和横梁用角件轻轻带上，整个框架先以“能立起来但还能晃动”的状态放在桌面上，然后用直角尺靠每个角，逐一调整到接近90度后，拧紧四角的螺丝，再复查对角线长度误差。一个没有明显歪斜的矩形框架，对角线误差通常在2毫米以内。
装配顺序我建议是“先下后上、先外后内”：先组装底部框架和四个角柱，再安装顶部横梁，这样框架已经成为一个稳定的整体。然后再把中部的承重梁和电源横梁装上。如果一开始就把所有型材和角件全锁死，后面某个尺寸稍有偏差，想调整就得全部松开，非常麻烦。
3.2 T型螺母和螺丝的选型避坑
4040型材配套的T型螺母有两种，一种是弹珠式（带弹簧滚珠），一种是普通式。弹珠式螺母可以在型材槽内滑动但不容易掉出来，适合经常调整位置的场景；普通式更便宜，但装的时候需要用手指按住，克服重力从槽的一端塞进去。openrig的承重梁我建议用弹珠式，后续调整显卡仓位时方便；固定立柱的地方用普通式就行，毕竟不会经常拆。
配套螺丝用的是M8×16内六角圆柱头螺丝。注意，型材固定用的螺丝并非越长越好，16毫米长度刚好穿过角件孔位和T型螺母的螺纹深度，太长了会顶到型材槽底导致锁不紧。有朋友用M8×25的螺丝去锁，结果螺丝抵住槽底，螺母卡死在槽内，怎么拧都感觉没到力矩，最后只能拆开扩孔，这种事情我见过不少。
装配螺丝不建议使用电动工具。很多电动螺丝刀的低扭控制不精准，而4040型材被过度锁紧后，T型螺母会咬进槽口，轻则留下难看的压痕，重则让螺母无法再松动。用手动内六角扳手，拧到感觉阻力明显增加之后，再带大约四分之一圈，这个手感在日常装配中完全够了。
3.3 水平和垂直的控制方法
框架装配好之后，怎么确认它真的一点都不歪？最土但最有效的方法是放一个水平仪在底框上，分别沿长度方向和宽度方向检查。如果两方向都回中，整个底面就是平的。接下来检查垂直方向，把水平仪竖直贴在最外侧的立柱上，调整角件位置直到气泡居中。
还有一个技巧是“地板检查法”：把整个框架倒扣在平整的地面上（比如瓷砖或大理石），看四个角是否同时着地。如果有一个角悬空，说明框架有扭曲。这时候先找出是哪一侧的对角线偏长，松开对应角件，手动调整后重新锁紧，再复查一次，一般两轮就能完全校正。
如果家里没有水平仪，用一个盛水的宽口浅盘放上去，水面静置后四周水位线一致，也可以作为参照。但这个方法精度有限，只适合在没有工具时做粗调。整体来说openrig的装配对精度要求不算苛刻，因为后面的显卡固定槽位有较大调整余量，框架本身只要基本方正，装出来的整体外观就不会歪斜难看。
3.4 理线路径和走线槽怎么处理
这是开放式机架最容易翻车的环节。裸奔机架不像封闭机箱有背板空间藏线，电源线、显卡供电线、USB分线、风扇线全部暴露在视野里，如果随便一捆，整体看上去就非常糟心，而且杂乱线材也会阻碍风道。
我用的方案是在机架两侧立柱的外侧面加装两条水平理线槽，材质是PVC线槽，尺寸是40×40毫米，用尼龙扎带固定在型材上。电源线的走法统一从电源出线口向上，绕过顶部横梁，再从理线槽内横向分布到对应显卡位。每根线到目标仓位附近再引出，长度留约10厘米余量，不要过长堆成一团。
显卡供电线是重点。六卡满载需要12条PCIe供电线，加上两个CPU辅助供电，线材很多。现在不少电源原装线是蛇皮网包覆，又粗又硬，很难压进窄线槽。我建议用定制的硅胶软线，就是那种内部多股细铜丝、外皮柔软的手工模组线。软线的优点是走线随意弯曲，塞进线槽后贴合度很好。如果预算有限，也可以把原装线按长度重新理好，用螺旋线管分段缠起来，效果会略差但也能接受。
风扇线相对简单，买一个八口的PCB集线器固定在机架背面，所有机箱风扇线通过集线器统一供电，主控端一根PWM线走理线槽接到主板。整个装配完成之后，从正面看过去，除了显卡和风扇，基本看不到任何一根乱跳的线头，视觉上非常干净。
4. 散热系统的实测与调整：六卡满载温度怎么压到75度以下
4.1 风道设计的基本原则
开放式机架相比封闭机箱最大的优势就是风道天然更通畅，但开放式不意味着随便装几个风扇就万事大吉。难点在于，显卡散热器的进风方向各不相同：公版卡是涡轮式，进风在挡板附近，水平横向出风；非公版卡多数是轴流式，风扇直接对着散热鳍片直吹。
openrig采用的是“前下进风、后上出风”的对角风道。机架正面底部装两个12038工业风扇，向机架内侧吹凉风；机架后部顶部装两个14025风扇，向外排风。这样的风向刚好和显卡散热鳍片的走向一致，正面进来的冷空气先经过显卡供电接口区域，再通过鳍片带走热量，顺着机架后上方的排气风扇排出。
每两张显卡之间再装一个12038风扇侧吹，这个风扇的作用是直接往显卡背板和鳍片间隙吹风，破坏两卡之间的边界层热堆积。实测下来，侧吹风扇对显存温度的效果比核心温度更明显，因为显存颗粒分布在鳍片两侧边缘，自然风难以到达。
4.2 实测温度数据与噪音控制
我用四张显卡做了一轮完整的对比测试，环境温度26摄氏度，开放机架放置在桌面，无空调直吹。满载方式是用渲染测试跑满GPU负载约20分钟，记录核心和显存温度。
| 散热配置 | GPU核心平均温度 | 显存平均温度 | 噪音感受 |
|---|---|---|---|
| 无机箱风扇，仅靠显卡自带风扇 | 86℃ | 94℃ | 吵，显卡风扇狂转 |
| 两个进风12038，无排气 | 79℃ | 88℃ | 明显风扇噪声 |
| 两个进风加两个排气 | 72℃ | 80℃ | 中等噪声 |
| 进风排气加卡间侧吹 | 68℃ | 74℃ | 风噪明显，可接受 |
从数据上可以看出，每增加一级散热配置，核心温度大约下降6到8摄氏度，侧吹风扇的边际效益最高。如果把全部六卡都跑满载，温度会再高2到3度，但依然控制在75度核心、82度显存以内，对于长期运行来说算是一个健康的区间。
噪音方面，12038风扇在高转速下确实不安静。我的做法是给所有机箱风扇接PWM调速线，日常非满载状态下用阈值控制系统将转速控制在800到1000转，只有高负载时风扇才提速到1800转以上。有人说直接全速跑不就完了，但开放式机架没有隔音层，全速风扇的噪声在深夜环境中长时间连续满载，听久了真的会头疼。用调速是兼顾散热和舒适度的选择。
4.3 防尘和正压差处理
开放式机架吸灰的问题无法避免，但可以明显减轻。办法是让进风风量大于排风风量，形成机架内部正压。正压环境下，缝隙里流出的风会把灰尘推出去，而不是从各个缝隙吸进来。具体操作是进风扇选风量更大的型号，或者给进风区域加装可拆卸防尘网。
我给两个进风风扇加了磁吸式PVC防尘网，吸在型材上，拆洗非常方便。运行一个月后对比：加了防尘网后显卡鳍片上的积灰量大约仅为无网状态的四分之一。防尘网会带来一定风阻，实测进风量降低约15%，但因为进风扇本身风量冗余足够，整体温度影响不到2度。
另外要注意定期清洁。开放式机架不需要像封闭机箱那样拆侧板，直接用气吹或者吸尘器就能处理，表面灰尘两周一吹，防尘网一个月一洗，显卡散热器半年拆开换一次硅脂同时深度清灰，这样机架的散热性能可以一直维持在新装状态附近。
5. 电气与控制系统：供电方案、时序控制与远程管理
5.1 电源选型与负载分配
六卡满载的功耗不容小觑。以单卡功耗250瓦计算，六卡至少1500瓦，加上主板、CPU、风扇、外设，整机功耗接近1700瓦。供电方案我选了双ATX电源策略：一台1200瓦金牌电源供给全部GPU，一台650瓦电源供给主板、CPU和风扇。这样做的考虑是成本更低且更灵活——单台2000瓦以上的服务器电源价格高、噪音大，而且对家用电路要求苛刻。
GPU电源和主板电源必须做同步启动，否则主板先上电而GPU没上电，系统无法正常开机。方法是用“双电源启动线”，一个大24针转接头从主机电源取电后，把第二颗电源的PS-ON信号线短接。这样按主机开机键时，两个电源会同时启动。要注意的是，主板辅助供电和CPU供电必须接在主电源上，光靠显卡电源是不能完成开机自检的。
5.2 绑线排布与电源位校准
安装电源时有一个非常容易忽略的点：两颗电源的进风口朝向。如果都朝机架内侧，整个机架内部会产生严重的风道扰动。我在设计时让主电源风扇朝机架背面外侧，副电源风扇朝底部下方。这样两个电源各自独立进风出风，与显卡风道互不干扰。
供电线从电源出线口出来后，分别沿左右两侧立柱往上方走，再进入理线槽。6+2pin PCIe供电线建议购买单头双分线或者短线延长线，避免原装线上还有多余的线头堆在槽里。实测中一张显卡最好单独占用一根线缆的末端接口，不要从中间串联取电，因为串联会降低供电稳定性，高端卡瞬时功耗突增时可能导致电压跌落。
5.3 远程开机与监控脚本
openrig毕竟是一个运行时间长、负载高的机器，为了省心，我在系统层面做了两件事。
第一是远程开机。用智能插座连接主电源，插座断电情况下整机完全关闭。需要开机时，通过手机APP远程给插座上电，再配合主板设置里的“AC Power Loss 上电自动开机”功能，机器就会自动启动。这个方案成本几十块钱，比买远程管理卡划算得多，缺点是操作系统关闭后不能直接断电，必须先远程登录系统执行关机命令，再等30秒切断插座供电。
第二是运行监控。写了一个简单的shell脚本，每五分钟读取一次GPU核心温度、显存温度、功耗和风扇转速，记录到CSV文件，同时通过系统日志服务推送到手机端。一旦某个指标超过阈值，比如显存温度大于88度，就触发系统日志通知，在手机上立刻收到报警。脚本本身不复杂，核心逻辑是调用显卡硬件监控命令读取数据后做判断，我用的是：
#!/bin/bash while true; do temp=$(nvidia-smi --query-gpu=temperature.gpu --format=csv,noheader,nounits | sort -n | tail -1) memtemp=$(nvidia-smi --query-gpu=temperature.memory --format=csv,noheader,nounits | sort -n | tail -1) if [ "$memtemp" -gt 88 ]; then echo "Memory temp critical: $memtemp" | systemd-cat -t gpu-monitor fi sleep 300 done这个脚本配合系统日志服务开启通知规则，实测很稳。某次因为防尘网堵塞导致显存温度爬升到91度，我在办公室手机上及时收到了告警，远程重启了渲染任务并把风扇调速策略临时改成全速运行，避免了进一步的风险。
6. 成本清单与减配方案：openrig到底花了多少钱
6.1 完整BOM清单
很多人在帖子下面问：你整个机架包含所有安装配件一共花了多少钱？这里是我当时实际采购的清单，供参考。价格是普通渠道的价格，不同地区会有浮动。
| 零件 | 规格/数量 | 参考价格 |
|---|---|---|
| 4040铝型材 | 各规格共计约6.5米，按长度切割 | 约220元 |
| 角件（三角形加强片） | 40×40规格，24个 | 约60元 |
| T型螺母+螺丝套装 | 弹珠式12个，普通式40个，M8螺栓若干 | 约50元 |
| 理线槽 | PVC 40×40，两段各1米 | 约20元 |
| 磁吸防尘网 | 12038尺寸两个 | 约30元 |
| 侧吹风扇 | 12038，4个 | 约120元 |
| 进风/排风风扇 | 12038两个，14025两个 | 约140元 |
| 风扇集线器 | 八口智能调速，1个 | 约45元 |
| 双电源启动线 | 1根 | 约15元 |
| 硅胶软供电线 | 定制模组线一套 | 约180元 |
合计约880元。注意这个价格不包含显卡、主板、CPU、内存、电源这些核心计算配件，那些本来就是现成的或另行购买的。如果只算“机架结构+散热+理线”这部分，880元是很有竞争力的，且外观逻辑性比很多成品机架好很多。
6.2 减配思路：如果只装四卡能省到什么程度
如果手头只有四卡，机架尺寸可以直接等比缩小：宽度从520毫米缩到440毫米，横梁数量减少一根，型材总长从6.5米降到5米左右，角件数量减少四分之一。减配后整体成本可以压到600元左右。
散热部分也可以适当精简。四卡方案不需要侧吹风扇全部装满，每两张卡之间装一个，也就是总共两个侧吹风扇就够。进风风扇可以只装一个12038，排风扇用一个14025，整体噪音会降低不少。
理线槽同样可以缩水。四卡的供电线数量少三分之一，理线槽可以只装一侧，另一侧直接让线材顺着机架边缘固定走线。这样的减配方案在四卡满载测试中，核心温度大约比满配版本高4到5度，但依然在可以接受的范围。
6.3 能不能更便宜：二手的奥义
如果预算极度紧张，型材可以在二手市场找，很多工厂改造自动化产线后会低价出拆机铝型材，价格差不多是全新的一半甚至更低。不过要注意尺寸是否正好，拆机型材往往长度不匹配，需要自己切割。没有切割设备的话，不建议为省几十块钱去折腾，因为手切铝合金非常费锯条，而且端面不一定能切平。
角件和T型螺母这类标准件在闲鱼上也很多，基本上都是工厂批量采购后剩下的杂物，价格非常低。螺丝这类紧固件直接买专门的型材螺丝套装更靠谱，散装螺丝容易出现标号混用的情况，到时候少一颗或者长度不对又要重新买，反而浪费钱。
7. 踩坑实录：我花了三批配件才搞定的问题
7.1 T型螺母滑槽的教训
第一次装配，我在所有承重梁上都用了普通式T型螺母，结果问题来了。普通式螺母没有锁定弹珠，放进型材槽之后如果型材没有立刻立起来，螺母就会顺着槽内滑下去，掉进去拿不出来。当时有一个竖梁孔位装好之后，发现螺母在里面翻转了90度，螺纹孔朝向了侧面，完全无法锁入螺丝。最后只能把这块型材整个拆下来，用一根铁丝从槽的另一端探进去把螺母顶出来重装。
解决方法是所有竖装型材（就是螺母在竖直槽内的位置）全部改用弹珠式T型螺母。弹珠的弹簧力度刚好能把螺母卡在槽内，即使型材竖向摆放也不会滑落。价格上弹珠式确实贵一点，但省下来的折腾时间远超这个差价。
7.2 角件装反导致整排孔位错位的尴尬
角件有分左右手的朝向问题，这个很容易犯。三角角件上的固定孔位分布在三个方向，装在立柱外侧和横梁下方时，朝向完全相反。我第一次装六个角件，三个装反了，导致横梁上的安装孔位整体偏移了几个毫米。虽然勉强能锁住，但横梁两端都是歪的，整个框架看起来就像一个平行四边形。
好在铝型材框架的好处就是可逆。我把所有角件拆下来，一个个对着图纸确认方向之后重新安装，这次先只锁对角线的四个角，确认方正之后再把其余角件全部带上，终于解决了偏移问题。经验就是：预装配阶段不要一下就装全，先定位四角，再扩展中部。
7.3 风扇选型时被“高风压”忽悠了
最开始买风扇，我只看标注的“高风压”三个字，结果买来的几个12038工业风扇在全速运行时噪音巨大，而且风量并没有想象中大。后来查资料发现，风扇有两个核心指标：风量（CFM，立方英尺每分钟）和风压（mmH2O），两者很难兼得。高风压风扇适合吹散热器厚鳍片等阻力大的管路，但在开放环境中优势不大。
开放机架中的风扇主要是在低阻力环境下搬运空气，应该优先选大风量、中低风压的轴流风扇，而不是暴力扇。后来换了四个标注约110CFM、噪音等级在30多分贝的家用机箱风扇，整体温度几乎没变，但耳朵舒服了很多。
如果非要使用高风压工业扇，可以通过降速实现静音，也就是把最大转速限制在1200转以内。不过这种风扇在低转速下的特性可能不如专用低转速风扇顺畅，会有轻微轴噪。我的建议是直接一步到位选对的类型，省得来回换。
7.4 防尘网带来的正压塌陷
装上防尘网之后，一开始温度反而往上走了两三度，我当时以为是防尘网挡住了风。排查发现其实不是防尘网的锅，而是进风风扇的风量本来就和排风扇差不多，防尘网让进风量下降后，机架内部变成了负压，外部灰尘更多不说，气流路径也乱了，热空气局部回流，温度就上去了。
处理方式是加装了第二个进风风扇，并且把排风扇的转速降了一档，让进风量始终大于排风量。调整后温度回落甚至比之前更低，防尘效果也保住了。这个体验让我记住了一个原则：开放式机架的散热设计，风量的“方向平衡”比单纯堆数量更重要。
7.5 原装供电线过硬的困扰
最后一个是原装模组线的问题。好的电源原装线通常用18AWG或者16AWG线径，外套PVC或者蛇皮网，非常扎实，但也很硬。六卡需要把很多线塞进理线槽，原装线压弯之后回弹力大，理线槽盖子根本扣不上。
我最终直接订购了一套定制的硅胶软线，16AWG纯铜线芯外加黑色编织网，柔软度极佳，装在机架上可以贴着型材走，弯折角度再大也不会崩开。如果你也打算这么走线，务必注意定制线的接线定义要和你的电源品牌型号匹配，不同品牌的模组线定义不一定相同，混用有烧毁硬件的风险。
8. 这个机架还能怎么往上走：水冷扩展、竖插改造和测试台模式
openrig这个框架最大的价值不是“六卡能跑”，而是它的型材结构决定了它几乎可以被无限改造。我自己目前已经开始琢磨下一个版本了。
水冷方向的扩展是为了解决显存温度在高负载下的余量问题。现有的设计方案为水冷留了接口：顶部横梁到侧立柱之间有一段距离，正好可以装一个两排240冷排支架，冷排固定在机架顶部外侧，水管从理线槽上方穿过，不会影响风扇风道。需要注意的是，安装水冷后显卡的支架要换成带固定位的加强支架，否则软管水冷头会给显卡PCB带来额外的坠力。
竖插显卡也是一个玩法。把显卡垂直立起来安装，卡与卡之间的间距可以做得更大，形成“梳子”状的排列，显存散热的风道会更加统一。实现方法很简单：把显卡安装横梁换成PCIe转接延长线固定架，再配合机架侧面的竖直安装条。这种形态下，显卡的RGB灯光朝外，视觉效果也整齐划一，适合放在工作室里当展示平台。
还有一个我经常用到的场景是“裸板测试台”。把所有隔板和装饰件拆掉，只保留两块侧立柱加最底部横梁，就能得到一个高度开放的最小框架。刷写显卡BIOS、测试核对供电波形、检查散热器贴合状态等操作，在完全开放的结构上会比在封闭机箱里方便太多。openrig可以很轻松从“多卡计算平台”切换成“调试台模式”，这是它作为开放框架区别于成品机架的核心体验。
最后提一个细节。如果你决定自己动手做这个项目，建议先画一个简单的草图，把横梁位置、电源位置和风扇位置标出来再去买材料。不用画得多精细，哪怕是手绘的方框，也能帮你避免买错长度和数量。材料到了之后，花一个下午慢慢装，每一步都用手感确认，不用贪快。这个架子一旦装好，用三五年不成问题，值得你慢慢来。
