过去一年，越来越多出口欧盟的工厂出现同一个现象：
客户突然开始要资料、问流程、要供应链说明。
无论做铝型材、铝板带、铝制品、机械件、金属配件……
你会明显感觉到：
出口欧盟比过去难了，而且难点都落在“资料”上。
很多老板以为这是“客户变挑剔”。
其实是 2026 年正式执行 CBAM 之后：
欧盟把供应链审核放在了前面。
资料不齐 = 高风险 = 更容易被卡。
为了让工厂知道“到底必须准备什么”，
我把欧盟最常要求、也是未来必备的六份关键资料列出来，
只要提前补齐，出口风险会瞬间降低。
一、产品来源说明（最容易缺，也是最关键）
这份资料的目的是回答一句话：
“你这批货，到底是从哪条产线生产出来的？”
客户需要知道：
• 用的哪批原料
• 哪个车间、哪条产线
• 是否包含外协
• 是否能做到“同批次一致性”
工厂经常被卡的点：
• 产品资料模糊，无法对应到生产线
• 同一批货混用不同材料
二、原料来源资料（欧盟最关注的一项）
欧盟现在特别看重：
• 原铝来自哪里？
• 再生铝比例是多少？
• 是否能提供来源证明？
资料越不透明，风险越高。
工厂经常缺：
• 上游出具的材料来源文件
• 再生铝使用比例的证据
三、用电结构资料（决定成本差距的核心）
老板们最关心的成本问题，也来自这里。
欧盟常问：
• 工厂用电来自火电还是水电？
• 是否能提供电力来源说明？
这决定未来 CBAM 成本是否会“翻倍”。
四、工序基本资料（越简单越好，但必须有）
欧盟要了解的是：“你们的生产过程是否稳定？”
需要整理：
• 熔炼流程
• 挤压流程
• 热处理流程
不需要复杂，只要能让客户“看得懂、讲得通”。
五、供应链一致性资料（现在被卡最多的原因）
客户最怕的是：
“你说的”和“你做的”不一致。
比如：
• 上游材料说法前后不一样
• 工厂提供的资料与客户上报的不一致
一致性最重要的是“能解释清楚”。
六、未来 2026 必要的出口说明资料（建议现在开始准备）
包括：
• 生产线基本能耗信息
• 供应链可追溯说明
• 产品类别与工厂流程的匹配说明
越早准备，越容易进入“低风险供应商名单”。
欧盟现在看的是供应链透明度和资料质量。
资料做得越扎实，你越不会被卡，你越容易成为“长期合作供应商”。
找我拿《出口欧盟六项资料自查表》，
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