型号PFT3610-2.5属于 sources 中 NSK 的管循环式滚珠丝杠系列。
| 编码 | 属性 | 数据 | 内容 | |------|------|--------|------| | A | 联 | 133 | 许 | | B | 系 | 2798 | 经 | | C | 我 | 2959 | 理 |与您之前查询的 5 mm 和 6 mm 导程 P 预紧品相比，该型号将导程增大至10 mm，并且内部采用了尺寸大得多的6.35 mm承载滚珠。它是一款在 36 mm 粗轴径规格中，主打“极致平滑、中高速移载与微米级绝对零背隙”的 P 预紧（轻预紧）单列版本。
由于内部装入了间隔滚珠，并且采用了最精简的单列受力回路，它的设计重心完全偏向了“极低摩擦与顺畅度”。它在提供30,500 N（约 3.05 吨）静负载能力和290 N/µm刚度的同时，换来了极为优异的低发热与无顿挫运行表现。
结合 sources 中的技术数据，该型号的详细参数规格、技术特点及产品应用如下：
一、 参数规格
尺寸参数：丝杠轴外径为强韧的36 mm，导程为兼顾移载速度与定位分辨率的中等导程10 mm。
内部构造：采用成熟的高速管循环式结构。单螺母内的有效受力圈数为精简的2.5 圈 × 1 列（单列循环构造）。承载滚珠直径大幅增加至6.35 mm，滚珠节圆直径为37.0 mm，丝杠轴底径为十分坚固的30.4 mm。
预紧方式：采用P 预紧（过盈滚珠预紧 / 轻预紧）。内部装有 1:1 的间隔滚珠，利用设定的微小过盈量彻底消除反向机械游隙。
负载与刚性：由于采用了单列回路并装有间隔钢球，其基本额定动负载 (Ca) 为20,100 N，基本额定静负载 (C0a) 为30,500 N（约 3.05 吨）。在施加设定的轻微预紧力情况下，理论轴向刚度为290 N/µm。
二、 技术特点
P 预紧与间隔滚珠带来的极致顺滑与低发热：内部的间隔钢球彻底消除了相邻承载钢球在运转时的相互碰撞和逆向挤压摩擦。配合轻微的过盈预紧力，在实现绝对零背隙定位的同时，将运转扭矩和发热量降至极低水平，能够实现毫无顿挫感的微米级平滑进给。
6.35 mm 大尺寸钢球的稳定支撑：虽然为了追求极致顺滑采用了单列间隔滚珠设计（导致承载滚珠数量减半），但得益于高达 6.35 mm 的大尺寸承载钢球，依然维持了超 3 吨的静负载能力，能为轻中型负载提供稳定支撑。
10 mm 导程的高效中高速移载：相比于 5 mm 导程，10 mm 导程能在相同电机转速下提供翻倍的直线移动速度。这极大地提高了点到点（Point-to-Point）的长行程移动效率，大幅缩短空行程时间。
30.4 mm 粗底径的抗弯曲刚性：虽然系统轴向刚度（290 N/µm）偏向柔性顺滑，但其丝杠轴底径依然保持在 30.4 mm 的物理粗度。在水平长行程支撑中可有效抑制丝杠自重下垂、微振动和弯曲形变。
三、 产品应用凭借36 mm 大轴径、10 mm 均衡导程、3.05 吨适中承载以及间隔滚珠赋予的极低摩擦无背隙特性，PFT3610-2.5的核心优势在于“在强抗弯曲支撑下，为轻中型高精密设备提供绝对无背隙、摩擦发热极小且移载速度较快的平滑进给”。典型应用场景包括：
要求严格控制热位移的高精密半导体与液晶检查设备：在需要连续中长距离精密定位的工作台中，利用其极低摩擦阻力和低发热的特性，大幅减少连续运转带来的温升，防止丝杠热膨胀变形影响系统的微米级绝对定位精度。
超高精度大型测量仪器与光学扫描平台：适用于跨度广、对微观位移分辨率要求高，且对反向误差和摩擦顿挫“零容忍”的大型检测台。其 P 预紧间隔滚珠设计能确保探头或镜头在极低速扫描时绝对平顺，而 10 mm 导程则能在扫描结束后实现快速归位。
高频次、轻中载的高精密自动装配与移载模组：在不承受重型机械切削力的情况下，利用其极其平稳的运行特性与 10 mm 导程的速度优势，高效完成自动化流水线的高精度定点定位。
参考资料：
NSK精机综合样本书
江苏勃曼工业控制技术有限公司官网
