喷砂除锈设备作业涉及高压、粉尘与高速粒子冲击，严格遵守安全操作规程是保障人员安全、确保作业质量、延长设备寿命的根本前提。
本规程涵盖核心安全要求，作业人员必须培训合格后方可上岗。（仅供参考）
一、喷砂除锈设备个人安全防护
操作人员必须穿戴全套专业防护装备，缺一不可：
1.防护服：穿戴阻燃、耐磨的喷砂专用防护服，确保身体皮肤无裸露。
2.呼吸防护：必须佩戴经过认证的正压式或供气式呼吸头盔，保证呼吸清洁空气，严禁使用普通防尘口罩。
3.手足防护：佩戴厚质喷砂专用手套及防滑安全靴。
4.头眼防护：头盔面罩须完好，确保清晰视野与全面防护。
二、喷砂除锈设备作业前安全检查
1.设备检查：确认喷砂机、管路、喷枪、接头无磨损、泄漏或松动。检查安全阀、压力表工作正常。
2.环境确认：在密闭式喷砂房或指定区域作业。清理现场易燃易爆物，确保通风除尘系统正常运行。设置醒目的安全警示标识。
3.磨料检查：使用干燥、洁净、规格合适的磨料，严禁使用受潮或含有杂物的磨料。
三、喷砂除锈设备操作过程安全规范
1.压力控制：空压机及喷砂机工作压力必须严格控制在设备额定范围内，严禁超压作业。
2.规范操作：喷枪必须始终指向工件，严禁对人、设备或无关区域。停用时须立即关闭枪阀或设备。
3.沟通与监护：密闭空间或大型构件内作业，必须实行“一人操作，一人监护”制度，保持可靠通讯。
4.设备维护：进行任何检修、更换磨料或清理堵塞时，必须先彻底切断动力源（关闭空气、释放系统全部压力），并挂上“禁止操作”警示牌。
四、喷砂除锈设备应急与卫生管理
1.紧急预案：熟悉紧急停机开关位置及应急处置程序。发生设备故障、管路爆裂或人员受伤，立即停机。
2.职业健康：作业后必须进行全身清洁，避免粉尘残留。定期进行职业健康检查。
3.消防准备：作业区域配备适用的消防器材，确保取用通道畅通。
总结：喷砂除锈设备安全操作的核心在于“预防”。唯有通过严格的个人防护、系统化的设备点检、规范化的作业流程以及持续的安全意识教育，才能构建喷砂作业的安全屏障，实现安全与效率的统一。
