焊接这门手艺，说白了就是硬件工程师的“基本功”。我见过不少新人，理论一套一套的，一拿起烙铁手就抖。别急，这节课我带你把这门手艺练扎实。
6.1 电烙铁使用技巧：你的“第三只手”
电烙铁选对了，活儿就成了一半。我个人习惯用恒温烙铁，温度设在 350℃ 左右。焊无铅锡丝时，我会调到 380℃。为什么？无铅锡的熔点高，温度低了焊点发乌，像没熟透的饭。
我的小习惯： 每次焊接前，先给烙铁头上点锡。这叫“养头”。烙铁头氧化了，导热差，焊啥都粘不住。
握烙铁的手法也有讲究。别像握笔那样死攥着。放松点，像拿筷子。我刚开始学的时候，握得太紧，焊完一个点手就酸了。后来老师傅告诉我：“烙铁是工具，不是武器。”
还有一点：烙铁头要干净。用湿海绵擦一下，别让残留的锡渣影响导热。我在项目中遇到过，因为烙铁头脏，焊了三次都虚焊，最后发现是头子上糊了一层碳化物。
6.2 直插元件焊接：入门第一关
直插元件，就是那种带腿的。电阻、电容、二极管，都是这路数。焊接步骤其实很简单：
- 穿孔：把元件腿插进 PCB 孔里，稍微弯一下腿，防止它掉出来。
- 加热：烙铁头同时接触焊盘和元件腿，大概 1-2 秒。
- 送锡：锡丝从另一侧送进去，看到锡熔化、铺满焊盘就停。
- 撤离：先拿开锡丝，再拿开烙铁。别反了，否则焊点会拉尖。
关键点： 焊点应该是“火山口”形状，表面光亮、饱满。如果焊点像球一样滚圆，说明锡多了；如果焊点凹陷、发暗，说明温度不够或时间太短。
嗯，这里要注意：加热时间别超过 3 秒。时间长了，焊盘铜箔会翘起来，甚至烧坏 PCB。我曾经修过一块板子，前一个工程师把焊盘焊掉了，只能用飞线补救，那叫一个麻烦。
