某大型金属加工车间部署有一套VOCs废气净化焚烧设备，通过新增一套余热回收设备用以回收利用废气净化焚烧设备产生的高温余热，实现减污、降碳、节能等多效益协同。现要求将废气净化焚烧设备和余热回收设备数据采集起来，实现设备联网与远程监控，从而实现设备的数字化管理，成为企业打造5G智能工厂必须解决的重要问题。
方案架构
1、设备层：包括废气净化焚烧设备和余热回收设备的控制器PLC、智能电表、流量计等设备。
2、传输层：工业智能网关接入PLC、仪器仪表等设备，实时采集设备数据并实现5G通信。
3、平台层：智能工厂管理平台接收并解析数据，实现设备状态、工业参数的可视化监控、告警、管理、控制等功能。
实现功能
实时采集并显示废气净化焚烧设备和余热回收设备的各项运行参数，如废气温度、燃烧效率、余热回收量、设备能耗等。
当发现参数异常或偏离正常范围时，会自动发出相应的告警信息，并通过微信、短信、邮件等方式进行通知。
借助5G通信技术，管理人员可以在智能工厂管理平台上对废气净化焚烧设备和余热回收设备进行远程控制和操作。
对设备的能耗数据进行详细记录和分析，生成能耗报表和趋势图，找出能耗高的环节和原因，并采取相应的措施进行优化。
系根据用户的需求生成各种类型的报表，如日报、周报、月报等，报表内容可以包括设备运行时间、故障次数、能耗情况等详细信息。
